- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 8596. Курсовой проект - Проектирование технологии возведения надземной части 16 - ти этажного монолитного жилого дома | АutoCad
Введение
1) Архитектурно планировочные решения здания
2) Ведомость объемов труда
3) Выбор горизонтальной и вертикальной опалубки
4) Калькуляция затрат труда
5) Спецификация инструментов и оборудования
6) Методы организации работ
7) ТЭП
8) Список литературы
Конструктивное решение здания со стенами подвала толщиной 300 мм, а также стенами из мелкоштучных элементов с утеплителем. В качестве мелкоштучных элементов используются керамзитобетонные блоки размером 400х200х100 мм. Средней плотностью 1000кг/м3. Утеплитель стен пенополистирол ПСБ-С35 объемной плотностью 35 кг/м3, толщиной 80-120 мм. Кирпич облицовочный , пустотный, средней плотностью 1400 кг/м3.
Сечение колонн подвала 400х600 мм, толщина монолитного перекры-тия 180 мм. Сечение монолитных балок 500х200 мм.
Фундаментная плита выполняется по песчаной подготовке 600мм, бетонной подготовке толщиной 100мм, гидроизоляционному слою.
Отдельные перегородки, сантехкабины и лестничные марши – сборные.
Технико-экономические показатели
1) Объем работ – 163,526 м3
2) Продолжительность ведения работ - 12 дней
3) Нормативная трудоемкость – 168,66 чел.*дни
4) Проектная трудоемкость – 168 чел.*дни
5) Прогнозируемый процент нормы выработки – 100%
6) Нормативные затраты машинного времени – 3,353 маш.*смены
7) Прогнозируемый процент нормы выработки – 84%
8) Сдельная заработная плата – 1040 руб. 62 коп.
9) Средняя заработная плата 1 рабочего – 5 руб. 69 коп.
Дата добавления: 08.01.2018
|
|
8597. Курсовой проект - 9 - ти этажный односекционный 45 - ти квартирный жилой дом 32,4 х 14,8 м в г. Курган | AutoCad
Исходные данные
Общая часть
1. Генеральный план.
2. Технико-экономические показатели микрорайона
3. Объёмно-планировочное решение. Функциональные схемы.
4. Конструктивное решение:
а) несущий состав здания;
б) фундаменты;
в) стены;
г) перегородки
д) перекрытия;
е) чердачное покрытие;
ж) полы;
з) вертикальные коммуникации;
и) окна
к) двери
л) лоджии
м) мусоропровод
5. Отделка.
6. Противопожарные требования.
7. Архитектурно-композиционное решение здания.
Используемая литература.
Приложение 1. Теплотехнический расчёт наружной стеновой панели.
Помещения квартиры делятся на две группы. Первая предназначена для отдыха, сна . Вторая - для хозяйственно-бытовых процессов, общения, приема гостей, т.е. для дневной и вечерней активности (зал, кухня, ванная, туалет). В проектируемом доме каждая квартира состоит из следующих помещений:
• жилые комнаты,
• кухня,
• холл (коридор),
• ванная,
• туалет,
Все жилые комнаты освещены естественным светом, комнаты в квартирах имеют отдельные входы. В квартирах предусмотрены санузлы и ванные комнаты, летние помещения – лоджии, балконы, вентиляционные каналы.
В лестнично-лифтовом узле располагается лифт и мусоропровод.
Несущими являются как поперечные, так и продольные стены.
Высота этажа равна 2,8 м.
Фундаменты.
В проекте используется сборный ж/б ленточный фундамент.
Фундаментная подушка имеет размеры 1400х300мм.
Стены.
Стены выполняются из железобетонных трёхслойных панелей с системой нарезки на комнату. Наружные несущие стены выполняются толщиной 300мм изготавливаемые из железобетона класса прочности не менее В20. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 180 мм из тяжёлого бетона класса по прочности не менее В15. При этом коэффициент теплопроводности туфобетонов при влажности 10% и плотности 2500 кг/м. куб. составляет соответственно 2,04 Вт/(м* С). В качестве утеплителя используется пенополиуретан плотностью 80 кг/м. куб и коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/(м* С).
Перегородки
Перегородки - тонкие внутренние стены, являются ограждающими конструкциями и служат для разделения здания на отдельные помещения в пределах этажа Межкомнатные перегородки выполнены из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) пришиваемые к металлическому каркасу из оцинкованных стальных профилей ПС - и ПН-профиль стоечный и профиль направляющий, са-монарезающими шурупами. Толщина перегородок 100мм при толщине листов 10 мм.
Перекрытия.
В качестве перекрытий используются сборные ж/б панели перекрытия толщиной 220 мм., состоящие из плоских плит.
В плитах предусмотрены отверстия для выхода вентиляционных блоков
Дата добавления: 08.01.2018
|
8598. Курсовой проект - Цех бурового оборудования 120,9 х 60,6 м в г. Калуга | AutoCad
1. Характеристика района строительства
2. Краткое описание технологического процесса
3. Генеральный план участка строительства
4. Объемно планировочное решение
5. Конструктивное решение
5.1 Фундаменты
5.2 Стены
5.3 Колоны
5.4 Подкрановые балки
5.5 Фермы
5.6 Плиты покрытия
5.7 Кровля
5.8 Фонари
5.9 Окна
5.10 Полы
5.11 Ворота
6. Административно-бытовой корпус
6.1 Объемно планировочное решение
6.2 Конструктивное решение
7. Приложение №1
7.1 Теплотехнический расчет стены
7.2 Теплотехнический расчет покрытия
8. Приложение №2
8.1 Светотехнический расчет окон
8.2 Светотехнический расчет фонаря
9. Список использованной литературы
Проектируемое здание относится к первому классу капитальности, по степени долговечности относят к первой степени (срок службы более 100 лет), по огнестойкости относят к первой степени (здания с несгораемыми или трудно сгораемыми конструкциями), по совокупности всех показателей относят к первому классу.
Расположение цеха выполнено в виде 3 параллельно расположенных пролетов А-Г, Д-П, П-Ш, c длинной пролетов: 12м, 24м и 24м соответственно. Полеты имеют высоту: А-Г – 5.4м, Д-П – 10.8м, П-Ш – 10.8м.
К торцам этих трех пролетов со стороны оси 11 примыкают еще два пролета 1-4 и 5-10 с высотами 10.8м и 12.6м соответственно. Пролеты имеют длину: 1-4 – 18м, 5-10 – 30м.
В пролетах Д-П, П-Ш, 5-10 располагаются мостовые краны, в пролете 1-4 – кран-балка.
Вход и въезд для колесного транспорта в цех выполнен в виде двух распашных двухстворчатых ворот размером: 4х4.2м. Ворота располагаются между осями 7-8 и 22-23. Так же в цех выполнен ввод железнодорожного пути, для транспортировки готовой продукции, который располагается с торцевой части здания между осями 7-8. Ввод осуществлен через распашные двустворчатые ворота размером: 4.7х5.6м.
В районе инструментальной расположены: комната мастера и женский и мужской туалеты. Освещение всех отделений осуществляется искусственным и естественным светом. Цех имеет искусственную аэрацию воздуха через дифлекторы расположенные в плоскости крыши. Так же аэрация воздуха может осуществляться через открытые створки окон в стенах и на фонарях.
В цехе расположены: отделение бурового оборудования, отделение по изготовлению частей буровых машин, термическое отделение, инструментальная, отделение общей сборки, отделение по сборки двигателей.
В данном случае основной несущей конструкцией здания является каркас из железобетонных колонн. Шаг колонн 12м, между основными колоннами располагаются дополнительные или фахверковые колонны.
Стены выполнены из трехслойных железобетонных панелей длинной 6м. Фахверковые колонны используются как дополнительная опора для крепления 6-ти метровых панелей при шаге основных колон 12м.
Фундаменты выполнены в виде типовых столбовых монолитных железобетонных фундаментов под колонны промышленных зданий. Они состоят из подколонника и одно- двух- или трехступенчатой плитной части.
В качестве стропильных конструкций используются железобетонные сегментные фермы с раскосами, железобетонная решетчатая двухскатная балка и металлические фермы с параллельными поясами. Так же были использованы дополнительные металлические рамы для возведения фонаря. Фермы прикрепляются к балкам с помощью закладных деталей в колонне. В качестве верхних ограждающих конструкций были использованы ребристы плиты длинной 12м и шириной 3м. Сверху на плиты ложится многослойный кровельный ковер. Плиты крепятся к стропильным конструкциям с помощью закладных деталей в фермах и плитах.
Вес покрытия переносится на фермы, далее вес ферм и покрытия переносится на колонны, с колонн на фундамент и после на основание.
Для восприятия ветровых нагрузок, приходящихся на торец здания, и придания жесткости каркасу в середине температурного блока между колоннами возводятся вертикальные из металлических прокатных профилей. В данном случае были использованы портальные связи, так как шаг колонн – 12м.
Еще вертикальные связи устанавливаются в покрытии в торцах температурного блока и фонаря.
АБК:
Здание по степени капитальности относят ко второму классу капитальности (долговечность и огнестойкость не ниже второй степени), согласно нормам долговечности, относят к первой степени (срок службы 100 лет), по степени огнестойкости относят ко второй степени огнестойкости, по совокупности всех показателей относят ко второму классу.
Здание решено в виде двухэтажного здания, с высотой этажа равной 3,3 м., высота здания 8.6 м (отсчет от отметки 0,000). Размеры в плане 18×36м. Сетка колонн принята: 6×6 м − основная, 3×6 м – дополнительная, для возможности устройства лестниц.
В здании располагаются административные и бытовые помещения согласно ведомости гардеробно - бытового оборудования (см. приложение) и расчетов необходимых площадей.
На первом этаже расположены: гардероб верхней одежды, складские помещения, буфет, пищеблок, приточная вентиляционная камера, медицинская комната, кладовая, химчистка одежды, мужской гардероб, душевая, преддушевая, мужской туалет, умывальная. На втором этаже расположены: рабочие кабинеты, кабинеты администрации, женский гардероб, женский туалет, умывальная, женский душ, преддушевая, спортзал, комната кружков, спортзал, зал собраний, вытяжная вентиляционная камера.
Дата добавления: 09.01.2018
|
8599. Курсовой проект - Расчет ленточного конвейера | Компас
1. Исходные данные
2. Расчёт конвейера
3. Расчёт натяжного устройства
4. Расчет вала приводного барабана
5. Расчет подшипников вала приводного барабана
6. Расчет концевого вала барабана
7. Расчет подшипников вала концевого барабана
8. Библиографический список
Рассчитываем ленточный конвейер для транспортирования щебня среднекускового сухого, с насыпной плотностью р=1,2 т/м3 при заданной производительности Q = 300 т/ч. Размер типичного куска транспортируемого рядового несортированного щебня а |=20 мм, в общей массе груза таких кусков до 10 %. Длина наклонного участка конвейера LH= = 20 м, длина горизонтальных участков Lгoр=10 м, высота подъема груза H=3 м.
Конвейер установлен в закрытом неотапливаемом помещении. Привод конвейера осуществляется через головной барабан; разгрузка — плужковым разгрузчиком, установленным на расстоянии L=2~6 м от приводного барабана.
1.Производительность, т/ч - 300
2. Длина горизонтального пути, м - 20
3. Высота подъема, м - 3
4. Перемещаемый груз: щебень среднекусковой, сухой
5. Условия эксплуатации - средние
6. Скорость конвейера, м/с - 1,3
7. Ширина ленты, мм - 800
8. Электродвигатель: - 4А160М6У3
Мощность, кВт - 15
Частота вращения вала, об/мин - 97510.
Редуктор: - Ц2У-200
Передаточное число: - 25
Межосевое расстояние, мм -730
Технические характеритики привода
Электродвигатель тип - 4А160М6У3
мощность, кВт - 15
частота вращения, обмин - 975
Редуктор:
тип - Ц2У - 200
передаточное число - 253.
Тормоз - ТКГ-200
Дата добавления: 09.01.2018
|
 8600. ГСВ ГСН 5 - ти этажный 55 - ти квартирный жилой дом в г. Иваново | AutoCad
- от ранее запроектированого подземного газопровода природного газа низкого давления IV категории из трубы Г1 ПЭ 80 ГАЗ SDR 17.6-∅160х9.10 мм, Рраб. = 0,0022 МПа, проложенного к жилому дому Литер 4 .
Расчетный часовой расход природного газа на квартиру составляет Q=3,53 нм³/ч при коэффициенте одновременности Кsim=1.0. Максимальный часовой расход газа на дом (55 квартир) составляет Q=140,52 м³/ч при коэффициенте одновременности для плит Кsim=0,2215, для котлов Кsim=0,85 .
Для учета расхода газа в каждой кухне устанавливается бытовой газовый счетчик Гранд-4 с максимальным измеряемым расходом газа Qном=4,0 м³/ч. Установку газовых счетчиков выполнить согласно паспорта завода изготовителя.
Перед газовым счетчиком в каждой кухне, после крана перекрытия газа, установить фильтр для очистки газа от механических примесей. Перед краном - клапан термозапорный КТЗ 001 Dy20 для автоматического закрытия газовой магистрали при пожаре. Для снятия счетчиков в случае ремонта или поверки
выполнить обводной газопровод из трубы dy20мм с резьбой на обоих концах.
Прокладка проектируемого газопровода низкого давления IV категории Г1 из полиэтиленовой трубы ПЭ80 SDR17,6 ГАЗ принята подземной от места врезки до неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» у газифицируемого жилого дома
Литер 5 (L=9.00м) и от седлового отвода до границы благоустройства у проектируемого жилого дома Литер 6(L=63.70м).
Подземный газопровод Г1-ф89х3.5мм перед домом выполнить стальной трубой (L=2,0м) переход с полиэтилена на сталь выполнить на горизонтальном участке газопровода неразъемным соединением "полиэтилен- сталь" на расстоянии (в свету) не менее 1,0м до фундаментов зданий и сооружений.
Газопровод проложенный по фасаду жилого дома над окнами 1-го этажа выполнить из стальных электросварных труб из стали марки В-10 по ГОСТ 10704-91. Футляры выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91
Проектируемый газопровод Г1 относится к IV категории газопроводов - охранная зона составляет 2,0м от оси газопровода в обе стороны.
На выходе из земли у жилого дома на газопроводе предусмотрена установка электро изолирующего фланцевого соединения Dy65мм.После монтажа и испытаний по СНиП 42-01-2002 надземный газопровод защитить о атмосферной коррозии по грунтовке масляными густотертыми красками для наружных работ (в цвет фасада), при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства -30° С, в два слоя (толщина слоя 55мкм). Внутренний газопровод покрыть двумя слоями масляной краски по ГОСТ 14202-6 под цвет стен.
Газоиспользующее оборудование указанное в проекте оснащеносистемой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях:
- погасание факела горелки;
- отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;
- понижение давления воздуха ниже допустимого;
- при отсутствии подачи газа или тяги в дымоходе;
- при отсутствии тяги в дымоходе;
- прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения
Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности должна блокиро-вать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме.
Общие данные.
План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 1-2.
План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 2-3.
План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 4-5.
План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 1-2 .
План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 2-3.
План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 3-4.
Аксонометрическая схема газовых стояков.
Схемы дымоходов
Схема крепления дымоходов
Размещение газового оборудования. Вид А
Размещение газового оборудования. Вид Б
Дата добавления: 10.01.2018
|
8601. ЭОМ Внутреннее электроснабжение и электроосвещение 2 - х этажного коттеджа в коттеджном поселке в Московской области | AutoCad
-х этажный жилой дом с цокольным этажом. Всё оборудование, приборы, освещение расположено согласно дизайн проекта и подключено согласно действующих норм на электроснабжение. Здание защищено молниезащитой из активного молниеприемника Gromostar, выполнено заземление.
Общие данные.
Однолинейная расчетная схема
1 этаж. План розеточных сетей
2 этаж. План розеточных сетей
Цокольный этаж. План розеточных сетей
1 этаж. План сетей освещения
2 этаж. План сетей освещения
Цокольный этаж. План сетей освещения
1 этаж. План системы уравнивания потенциалов
2 этаж. План системы уравнивания потенциалов
Цокольный этаж. План системы уравнивания потенциалов
Схема заземления и основной системы уравнивания потенциалов
Кровля. План системы молниезащиты и заземления
Дата добавления: 10.01.2018
|
8602. Дипломный проект (колледж) - Проект проходки подготовительной выработки подэтажа 1015 м в условиях рудника ПАО "Гайский ГОК" | Компас
- диабазы, сплошные туфы, туфобрикчии и хлористо-серицитовые сланцы; проводимая выработка - подэтажный штрек; форма выработки - прямоугольно-сводчатая; тип крепи по кровле и бока выработки - набрызгбетон; толщина набрызгбетона - 50 мм; применяемое оборудование по максимальным габаритам - погрузочно-транспортная машина TORO-400.
Введение
1 Характеристика предприятия ПАО «Гайский ГОК»
1.1 Геологическое описание месторождения
1.2 Вещественный состав руд
2 Расчетная часть
2.1 Расчетно-технологическая часть
2.1.1 Расчёт сечения проходимой горной выработки
2.1.2 Расчёт размеров и площади сечения в свету
2.1.3 Расчёт размеров и площади сечения вчерне
2.1.4 Выбор проходческого оборудования
2.1.5 Расчёт буровзрывных работ
2.1.6 Монтаж взрывной сети
2.2 Проветривание забоя
2.2.1 Выбор типа и диаметра вентиляционного трубопровода
2.2.2 Расчёт аэродинамических параметров трубопроводов
2.2.3 Выбор типа вентиляторов
2.3 Крепление выработки
2.4 Водоотлив при проведении выработки
2.5 Освещение при проведении горных выработок
2.6 Организация работ
3 Расчетно-экономическая часть
3.1 Расчет производительность труда
3.2 Планирование и калькуляция себестоимости проведения одного погонного метра выработки по элементам затрат
4 Охрана труда
4.1 Подготовка работников к безопасному труду
4.2 Борьба с пылью и вредными газами
4.3 Противопожарная защита шахты
4.4 Электробезопасность
4.5 План ликвидации аварии
4.6 Правила безопасности при ведении взрывных работ в горной выработке
Заключение
Список литературы
-63П и ПТ-36 (под анкера). Уборка породы из забоя выполняется автосамосвалом МоАЗ-7405 или породо-доставочной машиной типа ТОРО-400, ТОРО-007, ST1020 (при плече откатки до 300м).
Для разворота автосамосвалов и укрытия буровой установки во время взрывных работ через каждые 200-250м по длине выработок необходимо проходить камеры разминовки глубиной до 10м.
1. Время на проходку выработки составило 1 месяц.
2. Требуемое сечение выработки составило 9,2 м.кв.
3. Численность проходческой бригады составила 12 человек.
4. Фонд заработной платы составил 3120000 руб.
5. Производительность труда рабочего составила 8,3 м. куб./чел.смен.
6. Себестоимость 1 м выработки составила 48127 руб., в т. ч. заработная плата - 3120 руб, отчисление на соц. страхование (33 %) - 1029,6 руб., затраты на материалы - 15620 руб., амортизация - 4291,1 руб.
При выполнение данного дипломного проекта, я научился рассчитывать размеры сечения выработки необходимых для проведения работ. А также мною было посчитано количество взрывчатых веществ, шпуров, количество воздуха необходимого для нормального проветривания выработки. Научил-ся составлять циклический график не прерывной работы, выбор проходче-ского и погрузодоставочного оборудования, количества рабочих людей, а также монтаж взрывной сети. Научился составлять паспорт проветривания и буровзрывных работ.
Дата добавления: 10.01.2018
|
8603. КЖ Склад металлических конструкций 15 х 24 м в г. Санкт - Петербург | АutoCad
- монолитная железобетонная плита толщиной 350 мм из бетона класса по прочности В22,5, по морозостойкости F150, по водонепроницаемости W6. МФП армируется отдельными стержнями ∅16 А-III, ∅14 А-III, а также в местах опирания колонн усиливается арматурными сетками С-1, изготовленных из арматуры ∅14 А-III. Защитный слой бетона до нижней арматуры 40 мм, до верхней 30 мм.
Под плитой выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона В10 и песчаную подсыпку из крупнозернистого песка с послойным трамбованием (коэффициент трамбования 0,98) толщиной 700 мм с целью снижения деформации основания. Под песчаную подсыпку уложить слой геотекстиля Дорнит 300 г/м²
Боковые поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом обмазать горячей битумной мастикой за 2 раза по слою холодной битумной грунтовки.
По отношению к бетону нормальной проницаемости грунтовые воды неагресивны
Ведомость чертежей
Общие данные.
Схема расположения скважин
Геологический разрез I-I
Опалубка и схема армирования верхней и нижней зоны МФП
Схема расположения отверстий под анкерные болты в МФП
Узел 1
Ведомость матерьялов
Дата добавления: 11.01.2018
|
8604. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 84 х 48 м | АutoCad
1. Исходные данные
2. Подсчет количества монтажных элементов
3. Выбор оснастки и приспособлений для производства работ по монтажу сборных железобетонных конструкций
4. Технология Выполнения стыков и соединений, определение их объемов
5. Производственный процесс монтажа сборных железобетонных конструкций
6. Выбор монтажных кранов по техническим характеристикам
7. Определение объема монтажных работ
8. Требования к качеству работ
9. Охрана труда и техника безопасности
10. Использованная литература
Исходные данные
Вариант 63; Шифр 221
Количество пролетов – 2
Пролет – 24 м
Шаг колонн – 6 м
Длина здания, м – 84
| | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 11.01.2018
8605. Курсовой проект - Комплексная механизация работ по созданию лесных культур на вырубке с бедными дренированными почвами | Компас
Предисловие
1. Введение
2. Технология и система машин для комплексной механизации лесохозяйственных работ
2.1 Выбор и обоснование технологии работ
2.2 Выбор трактора
2.3 Характеристики трактора ТДТ-55А
2.4 Устройство ТДТ-55
2.5 Выбор и обоснование системы машин
Технологический процесс и система машин для комплексной механизации работ в школьном отделении питомника
2.6 Машина для удаления надземной части пней МУП–4
2.7 Лесопосадочная машина ЛМБ-1М
2.8 Агрегат лесной химический АЛХ-2
2.9 Опрыскиватель лесной тракторный ОЛТ-1
3. Комплектование машинно-тракторных агрегатов
3.1 Определение тягового сопротивления рабочих машин
3.2 Тяговые показатели тракторов
3.3 Расчет состава агрегата
4. Кинематика машинно-тракторных агрегатов
4.1 Выбор способа движения и вида поворотов агрегата
4.2 Определение коэффициента рабочих ходов
5. Технико-экономические показатели использования машинно-тракторного парка
5.1 Расчет производительности машинно-тракторных агрегатов
5.2 Расчет необходимого количества машинно-тракторных агрегатов
6. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Задание на курсовой проект:
В результате проведенной работы, мы провели комплексную механизацию работ по созданию лесных культур на вырубке с временно-переувлажненными почвами.
Выбрана система машин участвующих в лесовосстановлении, выбран технологический процесс для создания лесных культур на вырубках с временно-переувлажненными почвами состоящий из пяти технологических операций: расчистка вырубок от порубочных пней и порубочных остатков, подготовка почвы грядами, посадка сеянцев, агротехнический уход за лесными культурами, осветление культур.
Проведена работа в выборе тяговых показателей. Рассчитаны тяговые сопротивления рабочих машин, рассчитана сила сцепления трактора в соответствии, с чем выбрано соответствующее тяговое усилие трактора.
В разделе кинематики машинно-тракторных агрегатов выбран способ движения и вид поворота агрегата (см. главу 3). Рассчитана средняя длина пути при повороте, наименьшая ширина поворотной полосы и коэффициент рабочих ходов.
В разделе технико-экономических показателей использования машинно-тракторного парка рассчитана сменная производительность агрегатов, также рассчитано необходимое количество тракторов и количество рабочих дней, необходимых для проведения работ.
Итогом работы является составленная технологическая карта выполнения лесохозяйственных работ по созданию лесных культур на вырубке с временно-переувлажненными почвами.
В завершении к вышесказанному, можно добавить я осознал, что лесовосстановление, это сложный технологический процесс, который требует ответственного подхода и внимания. Каждая технологическая операция по созданию лесных культур на вырубке с временно-переувлажненными почвами, это труд, влияние которого сложно оценить. Но несомненно одно, в современную эпоху, когда объемы лесозаготовок растут с каждым годом, лесовосстановление будет играть все более и более важную роль в лесной промышленности, так как лес в отличие от органических ресурсов, ресурс возобновляемый.
Дата добавления: 11.01.2018
|
8606. ЭС Техническое перевооружение внутрицеховой КТП - 9 мощностью 2 х 1000 кВА в г. Псков | AutoCad
-СЭЩ-П-1000 кВА двухрядного исполнения с двумя трансформаторами ТСЗГЛ-10/0,4-1000, снабженную выключателями нагрузки.
Реконструируемая трансформаторная подстанция КТП-9 встроена в здание производственного корпуса и предназначена для электроснабжения технологических потребителей ОАО "ПЗМП".
Подключение потребителей выполнено с системой заземления TN-C. Замена кабелей электроснабжения напряжением 0,4кВ с изменением системы заземления в объём настоящего проекта не входит.
Проектом предусматривается:
- организация временного электроснабжения потребителей;
- демонтаж оборудования КТП-9;
- монтаж оборудования КТП-9;
- организация электроснабжения потребителей по постоянной схеме.
Для организации временного электроснабжения потребителей на время работ по реконструкции КТП-9 потребителей запитать от КТП-6, находящейся в смежном помещении, согласно схеме, представленной на черт. "Организация электроснабжения потребителей по временной схеме от КТП-6". Для перевода потребителей от КТП-9 на КТП-6 необходимо перезавести питающие их кабеля из помещения КТП-9 в помещение КТП-6, кабели проложить в существующих кабельных приямках, по существующим кабельным лоткам, нарастить кабели на недостающую длину при помощи соответствующих соединительных кабельных муфт, для подключения к существующим отходящим аппаратам защиты КТП-6 кабели оконцевать соответствующими концевыми муфтами.
В состав демонтажных работ включается:
- демонтаж существующих 2-х камер КСО КТП-9;
- демонтаж существующих 2-х трансформаторов ТМГ-1000 кВА КТП-9;
- демонтаж существующих 10-ти ячеек РУ-0,4 кВ секций 1 и 2 КТП-9;
- демонтаж существующих металлических опорных рамных конструкций;
- демонтаж сетей собственных нужд КТП-9.
Проектируемое оборудование 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА монтируется на предварительно установленной металлической рамной опорной конструкции (см. черт. "Опорная рамная конструкция для 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА") согласно указаниям завода-изготовителя.
Проектируемые камеры КСО одностороннего обслуживания с номинальным током главных цепей 630А 10кВ, укомплектованы выключателями нагрузки типа ВНА-СЭЩ-10-630У3.3
Защита силового трансформатора от внутренних и внешних К.З со стороны ВН осуществляется токоограничивающими предохранителями типа ПКТ-103-10-80-20У устанавливаемыми на одном основании с выключателем нагрузки.
Проектом предусматривается установка двух силовых трансформаторов типа ТСЗГЛ-10/0,4-1000 кВА с соединением обмоток ∆/Yн-11 ПБВ±2x2,5%. Подключение трансформатора по стороне 0,4 кВ выполяется алюминиевыми шинами типа АД31Т-120x10мм.
Общие данные.
Организация электроснабжения потребителей по временной схеме от КТП-6
Опорная рамная конструкция для 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА
План размещения оборудования 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА
Однолинейная схема 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА с выключателем нагрузки в двухрядном исполнении
Организация электроснабжения потребителей по постоянной схеме от КТП-9
Однолинейная схема ЩСН
Сети собственных нужд подстанции. Освещение.
Заземление
Ведомость объемов работ
Опросный лист 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА с выключателем нагрузки в двухрядном исполнении
Спецификация оборудования и материалов
Расчетная часть
Светотехнический расчет
Дата добавления: 11.01.2018
|
 8607. Дипломный проект - Здание для нужд АЗС с подсобными помещениями 21,0 х 12,6 м в г. Златоуст | AutoCad
Аннотация
Введение
1.1 Генеральный план
1.2 Физико-геологические условия
1.2.1 Физико-географические и техногенные условия
1.2.2 Геологическое строение
1.2.3 Гидрогеологические условия
1.2.4 Специйические грунты
1.2.5 Выводы
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивное решение здания для нужд АЗС
1.5 Водоснабжение и водоотведение
1.5.1 Общая часть
1.5.2 ВНУТРЕННИЕ СЕТИ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ВОДООТВЕДЕНИЯ
1.6 Отопление, вентиляция и теплоснабжение
1.6.1 Климатические данные
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Теплоснабжение
1.7 Электроснабжение
1.7.1. Силовое электрооборудование
1.7.2. Молниезащита
1.7.3. Электрическое освещение
1.8 Эвакуация людей из помещений общественных зданий
2.1 Общие данные
2.2 Теплотехнический расчет стены
2.3 Теплотехнический расчет перекрытия
2.4 Теплотехнический расчет светопрозрачных ограждений
3.1 Сбор нагрузок
3.1.1 Расчетное обоснование несущей системы
3.1.2 Внешние нагрузки и воздействия
3.1.2. 1 Постоянные нагрузки
3.1.2.2Временные нагрузки
3.1.3 Результаты расчета
3.2 Расчет плитного фундамента
3.2.1 Определение глубины заложения фундамента
3.2.2 Расчетное сопротивление грунта основания
3.2.3 Расчет основания по деформациям (II предельное состояние)
3.3 Расчет монолитной фундаментной плиты в ПК «Лира»
3.4 Расчет монолитной железобетонной колонны В ПК «Лира»
3.5 Расчет кирпичной колонны
4.1 Стройгенплан
4.2 Работы подготовительного периода
4.3 Земляные работы
4.4 Устройство монолитных фундаментов
4.4.1 Опалубочные работы
4.4.2 Арматурные работы
4.4.3 Бетонные работы
4.4.3.1Расчет технологических параметров выдерживания бетона в зимнее время
4.5 Кровельные работы
4.6 Отделочные работы
4.7 Производство работ в зимних условиях
4.8 Указания по осуществлению инструментального контроля за качеством возводимого здания
4.9 Сравнение вариантов выбора машин
4.9.1 Подбор бульдозера
4.9.2 Подбор экскаватора
4.9.3 Выбор монтажного крана
4.9.4 Выбор автобетоновоза
4.9.5 Выбор вибратора
4.9.6 Расчет грузовых автомобилей
5.1 Характеристика условий строительства
5.2 Инженерное и траспортное оборудование
5.3 Календарное планироавние
5.4 Расчет потребности строительства в воде, энергии
5.4.1 Водоснабжение
5.4.2 Теплоснабжение
5.4.3 Расчет потребности строительства в электроэнергии
6.1 Расчет окупаемости строительства
6.1.1 Расчет денежных потоков
6.2 Интегральный эффект
7.1 Общие положения
7.2 Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест
7.3 Пожаробезопасность
7.4 Электробезопасность
7.5 Эксплуатация строительных машин
7.6 Каменные работы
7.7 Подъемно-монтажные работы
7.8 Бетонные работы
7.9 Отделочные работы
7.10 Транспортные работы
7.11 Погрузочно-разгрузочные работы
8.1 Общие положения
8.2 Природоохранные мероприятия
Литература
I В архитектурно-строительной части были разработаны планы, фасады, разрезы, архитектурные узлы. Был проведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций. В результате данного расчета был принят утеплитель ISOVER OL-E толщиной 80мм;
Здание для нужд АЗС имеет 2 этажа. Высота цокольного этажа составляет 4,2м, первого этажа – 3,3м, второго этажа – 3,0м. В цокольном этаже здания будет находиться бокс для машин, тепловой пункт, электрощитовая, а так же бытовая комната, сан.узел и душевая. На первом этаже – торговый зал.
На втором этаже расположены офисные помещения, комната для приема пищи, подсобные помещения. Так же сан.узел, душевая, КУИ, гардеробная.
В состав офисного здания входит:
- в подвале – технические помещения (тепловой пункт, электрощитовая), бытовая комната с санузлом и душевой, бокс-стоянка
- на первом этаже - входная группа, торговый зал.
- на втором этаже - офисные помещения.
Общее количество работающих - 10 человек.
Лестницы в здании наборные железобетонные ступени по металлическим косоурам. Данные лестницы обеспечивают здание необходимым количеством эвакуационных путей.
II Расчетно-конструктивная часть.
Конструктивная схема здания – неполный каркас. Несущие стены из кирпича, а так же кирпичные колонны. В цоколе колонны монолитные, железобетонные, сечением 1000х1000мм.
1) После рассмотрения инженерно-геологических условий строительной площадки, было принято решение о применении плитного фундамента. Был выполнен расчет основания по деформациям и расчет сопротивления грунта основания.
2) Были рассчитаны монолитная фундаментная плита и монолитная колонна цокольного этажа при помощи программного комплекса «Лира 9.4». А так же расчитана кирпичная колонна.
III Технология
Строительство ведется в весенне-летний период.
Был выполнен расчет металлической опалубки. Было произведено сравнение вариантов выбора машин. Разработаны технологические карты:
- на устройство монолитных фундаментов;
- на устройство каменных работ;
На основе этих карт было выполнено календарное планирование строительства.
В разделе «Охрана труда» описываются основные общеплощадочные мероприятия для обеспечения безопасности людей, находящихся на строительной площадке.
В разделе «Охрана окружающей среды» приводятся основные требования во время строительства, необходимые для сохранения окружающей среды.
При проектировании Здания для нужд АЗС были применены следующие современные строительные материалы:
- гидроизоляционная система «ПЕНЕТРОН»;
- утеплитель «ISOVER»;
- вентилируемый фасад.
Дата добавления: 11.01.2018
|
8608. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера | Компас
Введение
1 Кинематический и силовой расчёты привода.
Выбор электродвигателя
1.1 Определение расчетной мощности на валу исполнительного механизма
1.2 Определение расчётной мощности на валу электродвигателя
1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма и электродвигателя
1.4 Выбор электродвигателя
1.5 Определение передаточного отношения привода, расчет силовых и кинематических параметров привода, выбор редуктора
2 Выбор муфты
3 Проектирование открытой передачи
3.1 Результаты расчета клиноременной передачи на ЭВМ
4 Проектирование исполнительного маханизма
4.1 Проектный расчет вала
4.2 Подбор подшипников и шпонок
4.3 Проверочный расчет вала на статическую прочность по эквивалентному моменту
4.4 Проверочный расчет подшипников на долговечность
4.5 Проверочный расчет шпонки вала в месте соединения вала с барабаном
Список литературы
Электродвигатель предназначен для преобразования электрической энергии в механическую, а также обеспечения номинальной мощности и частоты вращения на входном валу редуктора.
Ременная передача основана на использовании сил трения между ремнями и шкивом.
Преимуществами являются – возможность передачи движения на большие расстояния без увеличения массы привода, простота конструкции и эксплуатации, плавность хода и бесшумность работы. К недостаткам можно отнести большие габариты, небольшие передаваемые мощности, повышенные нагрузки на валы опоры.
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощности от двигателя к рабочей машине. Назначение редуктора – понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим.
Исполнительный механизм представляет собой барабан.
Электродвигатель для данного привода: 4А100S2У3 .
Рабочие характеристики двигателя:
- синхронная частота вращения, nдв = 3000 мин –1
- мощность, Pдв = 4 кВт;
- асинхронная частота, n1 = 2850 мин –1.
Дата добавления: 12.01.2018
|
8609. ВК Вентиляция и кондиционирование воздуха 33 - х этажного административного здания в г.Баку | AutoCad
-м этаже и на 29-м и 30-м этажах высотного здания. Расчет параметров вентиляции кухонного помещения будет производиться согласнодействующим стандартам,
Общие данные.
Bентиляция и кондиционирование. План подвала
Bентиляция и кондиционирование. План 1 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 2 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 3 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 4-9 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 10 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 11 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 12 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 13-19 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 20 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 21 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 22-23 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 24 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 25 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 26 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 27 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 28-29 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 30 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 31 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 32 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 33 этажа
Аксонометрическая схема системы вентиляция и кондиционирование.
Дата добавления: 12.01.2018
|
8610. АОВ АТС ВК КЖ КМ ОВ ОС ПС ТХ ЭМ ЭО Спортивный комплекс с бассейном (кирпич) 2 этажа - 9486 м2 в г. Курган | AutoCad
Проектом предусматривается закрытие огнезадерживающих клапанов и открытие клапанов дымоудаления автоматически, от сигнала ПС, местное (от кнопки расположенной на клапане) и дистанционно. Для этого предусматриваетя шкаф управления клапанами ШУК спроектированный на базе контроллеров Xenta 401 и модулей расширения к нему. ШАК установлен в комнате охраны. Также предусматривается включение вентилятора дымоудаления (ДУ1) автоматически, от сигнала ПС, местное (от кнопочного поста) и дистанционно (от кнопки расположенной на шкафе). Шкаф управления ШУ ДУ1 спроектированный на базе контроллеров Xenta 401 и модулей расширения к нему.от кнопочных постов установленных в комнате охраны
Для автоматического включения/отключения тепловых завес У1..У4 предусмтрено установка концевых выключателей.
АТС:
Проектом предусматривается автоматизация теплового узла:
- автоматическое регулирование температуры воды в ГВС (регулятор ECL 200);
- автоматическое регулирование температуры воды в обогреве пола (регулятор ECL 200)
- поддержание давления воды в системе Т12 (регулятор ТРМ1)
- учет расхода тепловой энергии (счетчик теплоэнергии Multical 601 - установлен в ШУ)
ВК:
В здании запроектирована объединенная система хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода (В1) и система горячего водоснабжения (Т3, Т4).
Источником водоснабжения служат внутриплощадочные сети комплекса ФГОУ. Гарантируемый напор в точке подключения -37,0м.
Ввод водопровода выполнить в две нитки из напорных полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR11 по ГОСТ 18599-01 диаметром 110мм. Для учета расходов воды на вводе водопровода установить водомерный узел со счетчиком ВСКМ-50. Для пропуска противопожарного расхода воды на обводной линии водомерного узла установлена электрозадвижка марки 30ч906бр, N=0,18кВт.
Перед счетчиком предусматривается установка магнитно-механического фильтра.
Технологическое водопотребление ванны бассейна складывается из обеспечения расхода на подпитку ванны и промывку фильтров.
По характеру водообмена бассейн принят рециркуляционного типа с очисткой и обеззараживанием воды. Оборудование для очистки воды бассейна размещено в помещении станции водоочистки на отметке -4.000.
Подбор, поставку и монтаж оборудования и материалов осуществляет ООО "Интеррус", г.Тюмень. В станции водоочистки установлено оборудование:
- фильтр диаметром 1600мм из полиэстера и стекловолокна с защитным покрытием;
- циркуляционные насосы с предфильтром (волосоуловителем) 2шт. (1 рабочий, 1 резервный), мощностью 7.5 кВт.;
- проточный теплообменник, с тепловой мощностью 120 кВт каждый (5шт.);
- ультрафиолетовая установка обеззараживания воды, производительностью 50 м3/час;
- автоматическая станция дозирования и контроля уровня рН и свободного хлора, N=3.0 кВт ;
- станция дозирования флокулянта, N=0.5 кВт;
- переливная емкость, 3 шт. по 8 м3 каждая.
Подпитка рециркуляционного контура предусматривается в количестве 10% от объема ванны бассейна и включает пополнение ванны и расход воды на промывку фильтров. Подпиточная вода подается в баки-аккумуляторы и перед фильтрами. Для учета подпиточной воды установлен водомерный узел со счетчиком ВСКМ-40. На системе Т3 установлены термосмесители TERMOFAR для подачи воды c температурой 30-35°С к ножным проходным душам. Для отбора проб для исследования по этапам подготовки установлены контрольные краны.
Сброс воды от проходных ножных душей, с обходных дорожек и от мытья стенок и дна ванны бассейна, от промывки фильтров предусматривается в бытовую канализацию с разрывом струи.
Опорожнение ванны бассейна производится в сеть бытовой канализации.
В здании запроектированы раздельные сети бытовой и производственной канализации. Внутренние сети канализации запроектированы из полиэтиленовых труб высокой плотности по ГОСТ 22689-89, выпуски диаметром 50, 100мм - из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98, выпуск диаметром 160мм - из полиэтиленовых напорных труб по ГОСТ 18599-2001. Прокладка сетей предусматривается открытая, над полом и скрытая, под полом. На выпуске канализации от бассейна и оборудования очистки устанавливается канализационный затвор марки HL715.2ЕРС, мощностью 0,15 кВт со встроенным датчиком уровня.
Для сбора и удаления случайных вод из подвальных помещений предусмотрены приямки. Вода из приямков откачивается погружным насосом МиниГНОМ. производительностью 7.0м3/час, напором 7.0м, мощностью 0.6 кВт с поплавковыми выключателем.
КЖ:
Рабочие чертежи марки КЖ разработаны для 1В климатического подрайона .
Класс ответственности здания II. степень огнестойкости II и функциональная пожарная опасность-Ф2.1, класс конструктивной пожарной опасности здания СО.
КМ:
В узлах и деталях приведены принципиальные решения соединения элементов конструкций. Количество и диаметр болтов, длина и катеты сварных швов, размеры фасонок определяются при разработке деталировочных чертежей марки "КМД" на основании расчетных усилий, указаных в таблице "Ведомость элементов".
ОВ:
Теплоснабжение здания предусмотрено от котельной.
Теплоноситель-вода с параметрами 95-70°С.
Давление в сети Рп=48м.в.с, Роб=28м.в.с.
Горячее водоснабжение и напольное отопление бассеина осуществляется от пластинчатых подогревателей "FUNKE", для ГВС присоединение по двухступенчатой последовательной схеме. Проектом разработано дежурное отопление: плюс 12°C - в зале борьбы самбо, зал спортивной гимнастики, зал спортивных игр. Догрев придусмотрен приточной вентиляцией.
Системы отопления запpоектиpованы однотрубные тупиковые с нижней разводкой.
Гидравлическое сопротивление систем отопления в пределах Р=18000 Па. 10. В качестве нагревательных приборов приняты радиатры чугунные секционные МС-140-98 по ГОСТ 31311-2005, регистры из стальных электросварных труб ГОСТ 10704-91, конвекторы "Изо Терм" тип РКД.
Удаление воздуха из систем отопления осуществляется через краны Маевского, автоматические воздухоотводчики, установленные верхних точках систем отопления нагревательных приборов. Расход теплоты общий - 1857982 Вт.
ОС:
В составе систем ОС:
пульт "С2000М", прибор "Сигнал-20П исп.01", блок "С-2000КПБ".
В составе систем СУД:
пульт "С2000ПУ", прибор "Сигнал-20П исп.01", блок "С-2000КПБ".
ПС:
По надежности электроснабжения приборы приемно-контрольные охранно-пожарные согласно ПУЭ относятся к потребителям 1-ой категории. Приборы запитаны через источники вторичного электропитания "РИП-12".
Проектом предусмотрена установка системы пожарной сигнализации, оповещения: количество приборов приемных - 2 количество шлейфов - 35, тип оповещения - 3 (речевое).
Для организации автоматической пожарной сигнализации предусматривается монтаж пожарных дымовых извещателей, с установкой в помещении охраны приборов приемно-контрольных охранно-пожарных "Сигнал-20П", пульта "С-2000", блока индикации "С-2000-БИ".
ТХ:
Спортивное оборудование закрепить по месту. Высота подвеса консоли (низ) для колец - 5500 мм, для канатов - 6000 мм. Закладные детали для крепления оборудования установить заподлицо с поверхностью пола. Крепление пристенных перекладин к стене определяется по месту. При выполнении упражнений на перекладинах пристенных снимать кольца и канаты. При выполнении упражнений на кольцах и канатах демонтировать перекладины пристенные.
Скамьи для отдыха занимающихся в бассейне закрепить по месту. Разметку осей дорожек предусмотреть согласно плану. Разметка должна быть темного контрастного цвета и наноситься на дно бассейна по центру каждой дорожки шириной 0,2 - 0,3 м, длиной 21,0 м. Каждая линия разметки должна оканчиваться за 2 м до торцевой стенки четкой поперечной линией длиной 1м и той же шириной, что и продольная линия. На торцевые стенки линии разметки осей наносятся той же ширины, что и вдоль дорожек. Они должны идти от бордюра до дна бассейна. Поперечная линия длиной 0,5м наносится на глубине 0.3м от поверхности воды, считая от центра поперечной линии.
ЭМ:
Категория электроснабжения - вторая.
Установленная мощность 1 ввода - 227,14кВт.
Установленная мощность 2 ввода - 214,15кВт.
Расчетная мощность 1 ввода - 112,5кВт.
Расчетная мощность 2 ввода - 11,9кВт.
Напряжение питания - 380/220В.
Питание электроприемников осуществляется от сети 380/220 В с системой заземления TN-C-S. Для распределения электроэнергии на вводе в здание предусмотрено вводно-распределительное устройство серии ВРУ-21Л-(250+250)-201УХЛ4, установленное в электрощитовой.
В качестве распределительных щитов запроектированы щиты серии ЩРВ, ЩРН фирмы ИЭК со степенью защиты IP30, IP54.
Общий учет электроэнергии осуществляется счетчиком, установленным на вводе - 0,4 кВ.
ЭО:
Общая установленная мощность освещения составляет- 100,85кВт.
Расчетная мощность освещения составляет - 81,3кВт.
Напряжение питания- 380/220В.
В качестве щитов освещения запроектированы щиты серии "ЩРН", "ЩРВ" навесного и скрытого исполнения фирмы ИЭК, со степенью защиты IP31.
Проектом предусмотрено три вида освещения - рабочее, аварийное (эвакуационное) и ремонтное. Напряжение питания освещения рабочего и аварийного (эвакуационного) - 220В, ремонтного - 36В. Светильники в помещениях выбраны в зависимости от назначения помещения и характеристики среды. Расчет освещенности выполнен методом удельной мощности.
Дата добавления: 12.01.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
